Производство полиэтилена низкого давления дипломная работа

Евлампия

В состав факельных газов входят следующие компоненты: этилен, водород, азот, изопентан, б-бутилен, пропилен, четыреххлористый углерод, толуол, гептан. Монтаж скруббера методом наращивания. Технологической схемой предусмотрена возможность возврата катализатора из резервуара поз. Модель производства процессов "Как есть". При увеличении содержания хрома в катализаторе ПТР так же возрастает, поэтому при замене катализатора с низким содержанием хрома на катализатор с более высокой концентрацией хрома необходимо заблаговременно начать понижать концентрацию водорода в циркуляционном газе.

1 ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРУБ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу и оценить ее, кликнув по соответствующей звездочке. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Производство полиэтилена высокого давления. Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора - подобные работы.

Производство полиэтилена низкого давления дипломная работа 7881

Производство полиэтилена высокого давления. Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора Полиэтилен высокого, среднего и производство полиэтилена низкого давления дипломная работа давления. Общая структура модели реактора полимеризации. Математическое моделирование реактора полимеризации этилена.

Исследование устойчивости системы и определение областей различных режимов работы реактора. Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора" скачать работу "Производство полиэтилена высокого давления.

Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора" курсовая работа. Расчет и проектирование производства полиэтилена полимеризацией этилена в газовой фазе на хроморганическом катализаторе производительностью тонн в год. Уделено внимание Учебное пособие. В учебном пособии изложены теоретические основы получения полиэтилена, полипропилена, полиизобутилена и сополимеров на основе полиэтилена. Дана характеристика исходного сырья, описаны технологические процессы производства полиолефинов, рассмотрено влияние различных факторов на скорость полимеризации олефинов и свойства В книге рассмотрены различные препаративные и промышленные методы синтеза мономеров, применяемых для получения полимеров по реакциям полимеризации и поликонденсации.

Описаны теоретические и технологические особенности этих методов. При этом впервые были получены жидкие маслообразные низкомолекулярные полимеры этилена.

Расчет и проектирование производства полиэтилена полимеризацией этилена в газовой фазе на хроморганическом катализаторе производительностью тонн в год. После снижения давления в емкости поз.

Аналогичные низкомолекулярные полимеры получали позднее по реакции Орлова при каталитическом гидрировании оксида углерода и в ряде других реакций. Были опробованы различные условия процесса синтеза полимера и большое число различных катализаторов и инициаторов, которые могли бы способствовать увеличению скорости процесса полимеризации и повышению молекулярной массы полимера.

В частности, проводили синтез при повышенном насколько позволяли технические средства того времени давлении. Однако при давлении до 10 МПа удалось получить лишь жидкие полимеры с молекулярной массой в пределах —, которые находили применение в технике в качестве синтетических смазочных масел. Эти масла Производились во время второй мировой войны в Германии в промышленном масштабе.

Только с развитием техники высоких давлений, т. Опыты с этиленом без бензальдегида постоянно приводили к термическому разложению этилена с образованием водорода, метана и углерода. В дальнейшем после проведения работ по улучшению аппаратуры в декабре г.

Полиэтилен низкого давления

Использованный зтилен случайно содержал кислород в таком количестве, которое необходимо для инициирования процесса полимеризации, но еще не приводит к разложению реакционной массы. Фоусетта, Р. Джиб- сона, М. Перрина, Д.

Техническая характеристика сырья полуфабрикатов и продукта. Реакция полимеризации осуществляется в реакторе поз.

Предусмотрены также термокарманы для проведения контрольных замеров температуры в различных точках реактора. Реактор фирмы Amaco США для газофазной полимеризации имеет грушевидную форму, которая предотвращается унос псевдоожиженных частиц за счет снижения скорости газового потока. В нижней части реактора имеется распределительная решетка, диаметр отверстий решетки равен 19,5мм количество штук. Для очистки внутренней поверхности, а также для проведения внутреннего осмотра реактора оборудован люками-лазами.

Для контроля температуры по всей высоте реактора предусмотрены датчики температуры. В производстве полиэтилена низкого давления для охлаждения циркуляционного газа можно использовать как воздушный холодильник, так и водяной. Воздушный холодильник имеет ряд преимуществ таких как экономия охлаждающей воды, уменьшение количества сточных вод, значительные сокращения затрат труда на чистку аппарата ввиду отсутствия накипи и отложения солей, уменьшение расходов связанных с организацией оборотного водоснабжения технологических установок.

Водяной холодильник так же имеет ряд преимущества, по сравнению с воздушным холодильником он имеет более высокий КПД, малые размеры компактенохлаждение не зависит от производство полиэтилена низкого давления дипломная работа условий.

Для проектируемого производства я выбираю водяной холодильник.

609937

Эти отверстия прикрыты уголками, что отсутствует в конструкции реактора фирмы. Для проектируемого производства я выбираю водяной холодильник, Данный холодильник имеет более высокий КПД, малый размер компактенохлаждение не зависит от климатических условий и более безопасен для ремонтной бригады, так как находится на отметке 0.

Целесообразность производства диктуется благоприятным сочетанием условий для увеличения мощности установки:. Район строительства производства относиться ко II климатическому району.

Получение полиэтилена

Рельеф площадки относительно ровный, с небольшим уклоном. Предлагаемый дипломный проект включает в себя проектное предложение, которое должно быть рассмотрено как с позиции технологии, технической возможности реализации, так и с позиции экономики, охраны труда и экологии и т. Дипломный проект включает в себя проектное предложение, выгодно отличающего проектируемое производство производство полиэтилена низкого давления дипломная работа действующего аналога.

У внедряемого водяного холодильника теплосъем гораздо эффективнее чем у воздушного холодильника, достигается это за счет циркуляции холодной воды в. При внедрении водяного холодильника мы избегаем этой зависимости. Благодаря внедрению водяного холодильника достигается стабильность температуры в реакторе при использовании же воздушного холодильника идут температурные перепады.

Водяной холодильник значительно безопасней, чем воздушный. При запуске реактора при использовании воздушного холодильника необходимо производить закрытие лопастей длина лопасти 3 метра так же при этом необходимо проконтролировать полностью ли покинут опасный участок личным составом в целях избежание травм.

Как делают полителеновые пакеты.

Ремонт водяного холодильника производить значительно легче и безопасней, чем воздушного холодильника. Водяной холодильник более прост по своей конструкции и эксплуатации, так как он находится на отметке 0. Воздушный низкого размещен на самой высокой отметке, что доставляет массу сложностей для поднятия ремонтного инструмента ремонтной бригаде. Полиэтилен низкого давления порошкообразный представляет собой порошок белого цвета твердый высокомолекулярный продуктполученный в газовой фазе работа применением хроморганических соединений в качестве катализатора.

Плотность полиэтилена является мерой кристалличности, а так же давления разветвленности макромолекулы полиэтилена. Повышение плотности вызывает повышение сопротивления разрыву, твердости, химической стойкости, температуры размягчения и предела текучести, но приводит к понижению вязкости при изгибе и сопротивления растеканию под напряжением. В готовые изделия порошкообразный полиэтилен перерабатывается методом экструзии, выдувания и производство полиэтилена под давлением.

В зависимости от свойств полиэтилен используется для производства труб, пленок, листов, моноволокна, тонко- и толстостенных изделий различного габарита сиденья, ведра, бачки, дипломная. Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья.

  • Промышленное производство полиэтилена низкого давления.
  • Историческая справка о методах получения и использования полиэтилена.
  • Транспортирующий азот из силосов поз.
  • Checking your browser before accessing nagimy.
  • Для контроля температуры по всей высоте реактора поз.

Реакция полимеризации осуществляется в реакторе поз. Объем - м 3.

Эссе по теме мой выборРеферат на заказ купить
Лист рецензии для курсовойЛицензионное и свободно распространяемые программные продукты реферат
Доклад о глобальной проблеме экологииКак писать задачи в реферате
Реферат семейный кодекс рфПолитология культ личности реферат

Диаметр нижней части реактора 4,4 м, верхняя часть грушевидной формы расширена до 7,3 м, что предотвращает унос частиц из псевдоожиженного слоя за счет снижения скорости газового потока. В нижней части реактора находится распределительная решетка, отверстия в которой прикрыты металлическими уголками, необходимыми для исключения попадания порошка полиэтилена под решетку и улучшения распределения газа.

Псевдоожиженный слой порошка полимера создается непрерывной подачей циркуляционного газа через распределительную решетку в реактор.

5825730

Большая часть мелких частиц полимера, захваченных циркуляционным газом производство полиэтилена низкого давления дипломная работа псевдоожиженного слоя, осаждается в верхней расширенной части реактора и возвращается в слой.

Давление в реакторе поз. При превышении давления избыток газа сбрасывается через клапан на факел. Для контроля температуры по всей высоте реактора поз.

Для охлаждения циркуляционного газа на линии нагнетания компрессора поз. Вентиляторы, установленные на входе, имеют постоянный угол наклона лопастей у вентиляторов, установленных на выходе, угол наклона лопастей изменяется. Производительность реактора регулируется количеством подаваемого катализатора путем изменения скорости вращения ротора питателя поз.

Для предотвращения забивки порошком полиэтилена предусмотрена постоянная продувка свежим этиленом линии выгрузки порошка из реактора, линии ввода катализатора в реактор, штуцера предохранительного клапана, штуцера факельной линии реактора, штуцеров ввода азотнокислородной смеси в реактор.

Технологической схемой предусмотрена подача в реакторную систему азота высокого давления для опрессовки и продувки после ремонта. Катализатор из емкости поз. Количество поданного катализатора контролируется по весам поз. На каждую технологическую нитку предусмотрены два резервуара поз. Катализатор из резервуара поз. Технологической схемой предусмотрена возможность возврата катализатора из резервуара поз. Возврат катализатора производится при остановке питателя на ремонт.

Также возврат катализатора производится в случае неактивного катализатора и при переходе с одного типа катализатора на.

Выгрузка продукта из реактора поз.

Please turn JavaScript on and reload the page.

За один цикл выгрузки в емкость для выгрузки продукта поз. Количество выгруженного порошка зависит от насыпной плотности порошка и от остаточного давления в емкости для выгрузки продукта. Из емкости поз. Очистка фильтра поз. После снижения давления в емкости поз. Рукавный фильтр поз. Выгрузка порошка из продувочной емкости осуществляется роторным питателем поз.

Из любой технологической линии порошок направляется в любой из 16 силосов, а также в реакторы поз. Транспортировка порошка производится азотом с помощью газодувок поз.

Производство полиэтилена низкого давления дипломная работа 7516

Транспортирующий азот из силосов поз. Уравнительные емкости поз. Давление в уравнительной емкости поз. Подавление процесса полимеризации необходимо в случаях, связанных с увеличением температуры процесса полимеризации, так как при этом происходит размягчение спекание порошка полиэтилена, образование кома, листов и т.

Образовавшийся ком вызывает нарушение псевдоожижения и, как следствие, нарушение съема тепла потоком циркуляционного газа.